1.实现压铸机磁坯自动下料、测高分类摆放、自动刷毛吹灰；

2.需基本覆盖所有产品:块、柱、环形、E形、U形、EQ形；

3.不影响压制节拍、不影响压机换模；

4. 测出尺寸不良产品可实现码盘，扔料程序切换；

5. 测高数据可存储、读取。

实现磁环的无损上下料，产线效率和良率提升，并且节省人工。

1. 渐开线路径点胶，精密控制出胶量；

2. 保证点胶均匀，粘接面积达到80%以上且不溢胶；

3. 整体实现自动化组装功能，保证生产质量及提高生产效率。

1. 自动完成产品的传输、刷胶、组装、保压、下料等动作；

2. 外观光滑，无鼓包，凹坑，掉块等缺陷，刷胶面积达到80%以上，且粘接后不溢胶。

实现磁材自动上料、下料、叠放；

降低损坏率，趋近无损上下料；

降低现场人员劳动强度。

1. 实现自动、无损取料；

2. 磁芯双面打磨；

3. 磁芯表面刷胶，刷胶面积≥90%，不溢胶；

4. 组合产品治具保压。

1. 实现磁材自动上料、下料、叠放；

2. 降低损坏率，趋近无损上下料；

3. 降低现场人员劳动强度；

4. 物料叠三层，每排间隔5-10mm。